- 角度頭
- 平旋盤
- 測量儀
- 機(jī)械比較儀
- 靜電儀
- MSIY電主軸
- 試驗機(jī)
- 浮動去毛刺主軸
- 螺帽規(guī)
- 三線規(guī)
- 國產(chǎn)扭力工具
- 推拉力計
- 超聲波切割刀
- RHEINTACHO速度測試
- ROCKLE水平儀
- PI-TAPE圓周尺
- 進(jìn)口針規(guī)
- 橡膠硬度計
- 高斯計
- SPI水平儀
- 間隙規(guī)
- 日本SUN間隙片
- 機(jī)床水平儀
- SUPERTECH間隙片
- SWAN段差尺/球規(guī)
- 高速主軸
- RSK偏擺儀
- UNIVERSAL同心度儀
- 內(nèi)徑卡規(guī)
- XEBEC纖維油石
- 塞規(guī)/環(huán)規(guī)
- 記號筆
- 精密量表
- 高度計
- 工程師ENGINEER
- 厚度計
- MINIMO打磨機(jī)
- 復(fù)制膠膜
- 工業(yè)粘膠劑
- oskar schwenk
- SPI內(nèi)視鏡
- 卡尺
- 內(nèi)徑/外徑千分尺
- 研磨、拋光、去毛刺
- 阿肯色油石
- 強(qiáng)力磁性吸盤
- DMT磨刀石
- FISSO磁性表座
- MITUTOYO
- TOHICHI
- FUJITOOL量具
- FUJIGEN倒角刀
- 德國NOVAPAX
- 富士元倒角刀
- NSK
- 角度計
- 扭力工具
- 得樂TECLOCK
- KROEPLIN卡規(guī)
- 日本SK精密量規(guī)
產(chǎn)品名稱:OMG TA16.P 90°單主軸重載角度頭
- 商品貨物:
- 商品品牌:OMG
- 產(chǎn)品文檔:
OMG TA16.P 90°單主軸重載角度頭
用于單一鉆孔和銑削加工的角度頭
TA系列角度頭是常用的版本,采用固定90°角度和單主軸設(shè)計。
產(chǎn)品概述
OMG TA16.P 是 TA 系列中大規(guī)格重載型 90° 單主軸角度頭,針對中強(qiáng)載鉆孔、銑削類側(cè)面加工工況優(yōu)化,兼顧切削剛性與加工精度。產(chǎn)品可在不改造機(jī)床結(jié)構(gòu)的前提下,實現(xiàn)工件側(cè)面的垂直加工,縮減工件裝夾次數(shù)與定位誤差,提升機(jī)床加工柔性與生產(chǎn)效率,是大中型加工中心實現(xiàn)重載側(cè)向加工的通用型核心附件。
核心技術(shù)特點
高剛性重載齒輪傳動系統(tǒng)
內(nèi)部搭載經(jīng)精密磨削的格里森螺旋傘齒輪組,傳動比 1:1,*高轉(zhuǎn)速支持 5000rpm;可穩(wěn)定輸出 55N?m 切削扭矩,軸向允許載荷達(dá) 1040N,齒面接觸面積大,重載工況下傳動平穩(wěn)低噪,在保障加工精度的同時,有效延長齒輪與刀具的使用壽命。
無間隙高精度定位結(jié)構(gòu)
采用錐形止動臂銷設(shè)計,區(qū)別于傳統(tǒng)圓柱銷結(jié)構(gòu),可有效消除角向游隙;配合機(jī)床止動塊安裝后,角向定位精度更高,切削過程中抗扭剛性優(yōu)異,可承受持續(xù)強(qiáng)側(cè)向切削載荷,適配量產(chǎn)化連續(xù)加工工況。
免維護(hù)高可靠性設(shè)計
產(chǎn)品出廠前完成長效潤滑脂加注,采用終身密封潤滑結(jié)構(gòu),日常使用無需額外維護(hù)保養(yǎng);殼體采用經(jīng)特殊熱處理的合金鋼材質(zhì),剛性與抗沖擊性能出色,可適應(yīng)長時間重載連續(xù)生產(chǎn)的嚴(yán)苛工況。
全場景適配能力
支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床錐柄接口,可適配不同品牌的大中型加工中心設(shè)備;兼容機(jī)床 ATC 自動換刀系統(tǒng),可直接存放于刀庫并自動調(diào)用;支持刀具中心內(nèi)冷供應(yīng),可滿足深孔鉆削等工序的冷卻與排屑需求。
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品參數(shù)
OMG TA16.P 90°單主軸重載角度頭尾部適配刀柄
模塊化系統(tǒng)
支撐系統(tǒng)
冷卻方式
扭矩臂
機(jī)床連接
零部件質(zhì)量
PACKAGING
主要應(yīng)用
TA16.P 90° 單主軸重載角度頭定位于中強(qiáng)載側(cè)向切削加工,可在一次裝夾中完成工件多側(cè)面重載工序加工,有效降低裝夾誤差、提升加工效率,廣泛適配多領(lǐng)域的中等偏強(qiáng)負(fù)載切削需求。
核心應(yīng)用行業(yè)
汽車零部件制造
適用于大中型汽車底盤結(jié)構(gòu)件、變速箱殼體、發(fā)動機(jī)缸體附件的側(cè)面加工,可完成側(cè)向大直徑鉆孔、端面銑削、銑槽與中強(qiáng)載攻絲等工序,適配自動化批量生產(chǎn)工況,滿足汽車零部件的精度與量產(chǎn)要求。
模具加工行業(yè)
可用于大型塑膠模、壓鑄模、五金模的型腔側(cè)面深孔鉆削、大尺寸分型面?zhèn)冗呫娤?、鑲件槽加工、邊緣倒角修型等工序,無需翻轉(zhuǎn)工件或拆分模具即可完成重載側(cè)向加工,縮短大型模具的加工周期。
通用重型機(jī)械制造
適配大型閥體、泵體、液壓元件、重型工裝夾具等零件的側(cè)面多工序加工,可在一次裝夾中完成大直徑鉆孔、鉸孔、銑槽等組合工序,保障零件形位公差精度,提升中大批量重型零件的加工效率。
自動化與設(shè)備機(jī)架制造
適用于大型自動化模組、設(shè)備機(jī)架、焊接結(jié)構(gòu)件的側(cè)面鉆孔與銑削加工,兼容碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金等多種材質(zhì),滿足非標(biāo)重型設(shè)備零件的柔性加工需求。
典型適用工序
核心工序:工件側(cè)面中強(qiáng)載鉆孔、大端面銑削、通槽 / 封閉槽銑削、側(cè)邊銑邊加工
兼容工序:中強(qiáng)載攻絲、鉸孔、锪孔、工件側(cè)邊大倒角
說明:該型號為大規(guī)格重載型角度頭,相比小規(guī)格型號承載能力大幅提升,可應(yīng)對更復(fù)雜的強(qiáng)側(cè)向切削工況;不適用于滿刀強(qiáng)力重切削、超大直徑深孔鉆削等超負(fù)載場景。
適配設(shè)備與生產(chǎn)場景
適配各類大中型立式加工中心、臥式加工中心及數(shù)控銑床,支持 ATC 自動換刀,可直接存放于機(jī)床刀庫自動調(diào)用;適合多品種中小批量柔性加工生產(chǎn)線,也可配套專用機(jī)床實現(xiàn)定工序重載側(cè)向加工改造。
