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文章詳情
Msiy-62浮動主軸:鋼件、鑄鐵去毛刺利器!
日期:2026-07-12 11:28
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摘要:專為鋼件、鑄鐵等高硬度材質(zhì)設(shè)計,MSIY-62浮動主軸以1.5N·m扭矩+500W功率,搭配雙向浮動技術(shù),單次走刀高效**毛刺、焊縫殘留,效率提升3-5倍,良品率99%!無刷電機壽命20000小時,IP64防水,適配機械臂/CNC,助力新能源汽車、航空航天自動化加工。
Msiy-62浮動主軸:鋼件、鑄鐵去毛刺利器!
專為鋼件、鑄鐵等高硬度材質(zhì)設(shè)計,MSIY-62大扭矩浮動主軸,以1.5N·m扭矩為核心,搭配500W功率與雙向浮動技術(shù)(徑向±5°、軸向5mm),輕松應(yīng)對鋼件毛刺、淬火鋼披鋒、焊縫殘留等難題。
在鋼件與鑄鐵的精密加工中,毛刺處理不當(dāng)不僅影響產(chǎn)品美觀,更可能導(dǎo)致裝配失敗。Msiy-62浮動主軸專為重切削去毛刺場景設(shè)計,集成了360°徑向浮動與軸向浮動技術(shù),是解決鋼件焊渣、鑄鐵飛邊、分型線殘留的理想方案。
為什么選擇 Msiy-62?
1. 專攻硬骨頭:鋼件 & 鑄鐵專屬優(yōu)化
不同于普通氣動主軸只能處理塑料或鋁件,Msiy-62擁有高剛性主軸結(jié)構(gòu)與大扭矩輸出。無論是鑄鐵閥體的澆冒口殘留,還是鋼制零件的焊接飛濺,它都能實現(xiàn)穩(wěn)定、高效的一次性去除,不留二次毛刺。
2. “柔性”去毛刺,絕不損傷工件
我們在尋找的就是“防過切”的解決方案。
傳統(tǒng)剛性主軸在遇到工件公差或定位偏差時,極易損壞刀具或刮傷工件。Msiy-62內(nèi)置恒力浮動機構(gòu),刀具與工件接觸時保持恒定接觸力,能自動補償工件的尺寸誤差、工裝夾具的定位偏差以及機器人的軌跡精度。這意味著:毛刺去得干凈,工件輪廓不被破壞。
3. **適配自動化產(chǎn)線
專為工業(yè)機器人、CNC加工中心及專用去毛刺機床設(shè)計。
緊湊機身: 適應(yīng)狹小空間安裝,輕松集成至現(xiàn)有自動化單元。
低耗能高壽命: 采用精密陶瓷軸承與高效冷卻設(shè)計,支持長時間連續(xù)作業(yè),滿足鑄造行業(yè)24小時生產(chǎn)需求。
應(yīng)用場景(用戶痛點匹配)
汽車零部件制造: 發(fā)動機缸體、缸蓋、轉(zhuǎn)向節(jié)、剎車支架的鑄鐵毛刺清理。
工程機械: 液壓件、閥塊、鋼制結(jié)構(gòu)件的焊渣與銳邊倒角。
模具制造: 模具鋼表面的流道清理、合模線去除。
技術(shù)亮點速覽
浮動方式: 360°徑向浮動 + 軸向浮動(可根據(jù)工況定制浮動范圍)
驅(qū)動方式: 氣動/電動可選(針對鋼件推薦大功率電動版本)
轉(zhuǎn)速范圍: 適配高精度旋轉(zhuǎn)銼與合金銑刀的*佳轉(zhuǎn)速區(qū)間
耗材節(jié)?。?浮動設(shè)計有效減少刀具崩尖,刀具壽命延長30%以上
無論是電機殼體5mm壓鑄鋁毛刺、還是鑄鐵焊縫凹凸不平,均可單次走刀高效**,效率提升3-5倍,良品率直逼99%。

其無刷電機壽命長達20000小時,IP64防水等級適配惡劣工況,5μm旋轉(zhuǎn)精度保障加工穩(wěn)定性。模塊化設(shè)計可快速集成于機械臂或CNC機床,助力新能源汽車、航空航天等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化去毛刺。
如果您正在面臨以下困擾,Msiy-62就是您要尋找的答案:
鑄鐵件毛刺太硬,普通氣動主軸轉(zhuǎn)不動?”
“機器人去毛刺老是過切,導(dǎo)致工件報廢?”
“鋼件焊渣清理效率低,人工成本太高?”
“有沒有既能浮動又有大扭矩的主軸?”
Msiy-62,讓鋼件與鑄鐵的去毛刺工藝變得簡單、精準、高效。
