OMG 小型角度頭TAR010.P

小型角度頭，適用于狹小空間的應(yīng)用

TAR系列角度頭為緊湊型，機(jī)身小巧，專為加工入口受限的工件應(yīng)用而設(shè)計(jì)。適用于狹小空間內(nèi)的銑削和鉆孔加工。

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品定位：狹小受限加工空間高負(fù)載中型自動(dòng)換刀角度頭

OMG TAR10.P 是意大利 OMG TAR 緊湊型微型角度頭系列*高負(fù)載主力機(jī)型，承載、扭矩性能**優(yōu)于 TAR02.P/TAR03.P/TAR04.P/TAR06.P，專為窄深型腔、中大切削量精密加工場(chǎng)景設(shè)計(jì)。整機(jī)采用輕量化航空鋁合金窄身機(jī)身，搭載分體式可更換加長(zhǎng)套筒模塊，在不占用加工空間的前提下拓展伸入深度，完整延續(xù) OMG 原廠零背隙精密傳動(dòng)、長(zhǎng)效免維護(hù)核心特性；型號(hào)后綴 P 代表 ATC 全自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)，可直接適配加工中心刀庫(kù)自動(dòng)化批量生產(chǎn)。

TAR 系列梯度規(guī)格包含 TAR02.P、TAR03.P、TAR04.P、TAR06.P、TAR10.P五款；TAR10.P 搭載 ER16 彈性筒夾，*大夾持 Φ10mm 刀具，極限攻絲規(guī)格 M8，配套 3 檔標(biāo)準(zhǔn)化加長(zhǎng)延伸型號(hào)：TAR10.P-L75、TAR10.P-L107、TAR10.P-L138，后綴 L + 數(shù)字代表加長(zhǎng)伸入總長(zhǎng)（單位 mm），覆蓋淺腔至超深封閉型腔全工況加工需求。同系列對(duì)標(biāo)機(jī)型為 TAR06.P。

核心加工能力

TAR10.P 適配高負(fù)載中型精密切削加工，支持 Φ10 鉆孔、M8 攻絲、鉸孔、型腔側(cè)壁銑削、大面積微量開槽；適配鋁合金、銅件、預(yù)硬模具鋼、石墨、鈦合金、不銹鋼等多類加工材料；

*大夾持刀具直徑：Φ10mm（ER16 筒夾）

極限攻絲規(guī)格：M8

軸向*大承載力：430N

傳動(dòng)配比：1:1 等速精密傘齒輪傳動(dòng)，輸入、輸出主軸同向旋轉(zhuǎn)

額定*高轉(zhuǎn)速：6000rpm

額定輸出扭矩：11Nm

整機(jī)重量：BT40/HSK-A63 錐柄 7KG，BT50 重型錐柄 9KG

可選輸出端：Φ12 WELDON 側(cè)固式主軸，適配大直徑直柄刀具夾持可穩(wěn)定支持 24 小時(shí)不間斷批量加工，是 TAR 系列中切削負(fù)載能力*的型號(hào)，可完成中等深度型腔銑削、大規(guī)格螺紋攻絲工序。

OMG 小型角度頭TAR010.P核心技術(shù)特點(diǎn)

1.超緊湊窄型機(jī)身，狹小空間無加工干涉

整機(jī)輕量化緊湊結(jié)構(gòu)，BT40 錐柄自重僅 7KG，BT50 錐柄自重 9KG；機(jī)身橫向?qū)挾日?，可伸入模具窄深槽、新能源殼體深腔、液壓閥體內(nèi)流道、大型連接器夾縫，解決標(biāo)準(zhǔn)大角度頭進(jìn)刀撞刀干涉問題。

2.ATC 全自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)，適配自動(dòng)化量產(chǎn)產(chǎn)線

整機(jī)重量適配立式、臥式加工中心標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)，無需人工拆裝；標(biāo)配 360° 可調(diào)節(jié)止動(dòng)扭力臂，6000rpm 高速加工定位不偏移，適配多工序連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。

3.分體式加長(zhǎng)套筒模塊化選配（圖紙 3 款加長(zhǎng)規(guī)格）

原廠提供 L75、L107、L138 三種加長(zhǎng)延伸段，同一臺(tái) TAR10.P 主機(jī)即可切換不同伸入深度工件，無需采購(gòu)多臺(tái)整機(jī)，降低設(shè)備配套采購(gòu)成本；加長(zhǎng)套筒采用航空鋁材質(zhì)，高速旋轉(zhuǎn)散熱穩(wěn)定，不易積熱變形。

加長(zhǎng)款整機(jī)基準(zhǔn)總長(zhǎng)：

TAR10.P-L75：基準(zhǔn)總長(zhǎng) 242.78mm

TAR10.P-L107：基準(zhǔn)總長(zhǎng) 274.06mm

TAR10.P-L138：圖紙延伸加長(zhǎng)款，適配超深型腔加工

全加長(zhǎng)型號(hào)兼容 DIN69871、CAT、BT、HSK、CAPTO、KM、DIN2080、NMTB 全部主流機(jī)床錐柄規(guī)格。

4.高承載零背隙精密傘齒輪傳動(dòng)，重切削穩(wěn)定輸出

采用格里森高精度磨齒傘齒輪搭配成對(duì)重載角接觸軸承，傳動(dòng)間隙極小、回轉(zhuǎn)跳動(dòng)低；額定扭矩 11Nm、軸向承載力 430N，兼顧中大孔徑鉆孔、M8 大螺紋攻絲與型腔側(cè)壁銑削。齒輪整體淬火硬化，長(zhǎng)期重載加工耐用穩(wěn)定。

5.多類型輸出主軸可選，夾持方案靈活

標(biāo)配 ER16 彈性筒夾，可選 Φ12 WELDON 側(cè)固式輸出端，適配大直徑直柄鉆頭、銑刀、絲錐，滿足重載切削夾持需求。

6.全密封長(zhǎng)效潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，免維護(hù)長(zhǎng)期作業(yè)

整機(jī)密閉填充長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂，批量加工無需頻繁補(bǔ)油維護(hù)；高強(qiáng)度鋁合金殼體抗切削沖擊，適配軟硬各類精密工件長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。

7.多規(guī)格刀柄與內(nèi)冷結(jié)構(gòu)定制可選

現(xiàn)貨兼容 BT30/BT40/BT50、HSK-A50/A63、CAT40、CAPTO C5/C6、ISO 等主流機(jī)床錐柄；可選 PD 刀具中心內(nèi)冷版本，深孔加工高效排屑、降低刀具高溫?fù)p耗，非標(biāo)專用機(jī)床錐柄可按需定制。

產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品參數(shù)

尾部適配刀柄

延長(zhǎng)型

模塊化系統(tǒng)

支撐系統(tǒng)

冷卻方式

扭矩臂

機(jī)床連接

零部件質(zhì)量

PACKAGING

主要應(yīng)用

適用加工場(chǎng)景

高負(fù)載中型精密零件狹窄深腔、中大深度深槽、M8 細(xì)牙螺紋全自動(dòng)精加工；分體加長(zhǎng)套筒彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)短款角度頭伸入深度不足的缺陷，切削震動(dòng)幅度小，穩(wěn)定保障 Φ10 孔徑、中型型腔加工精度；超高扭矩與軸向承載力，可完成側(cè)壁大面積微量銑削、中型曲面精加工、大規(guī)格螺紋攻絲工序。

細(xì)分行業(yè)應(yīng)用

塑膠 / 壓鑄模具行業(yè)

大型連接器模具、深腔壓鑄模具、中型水路斜孔鉆孔、M3-M8 多規(guī)格螺紋攻絲，一次裝夾完成多側(cè)面鉆孔與側(cè)壁銑削，減少工裝翻面帶來的尺寸誤差，加長(zhǎng)款適配深埋型模具型腔。

新能源精密零部件

儲(chǔ)能電池鋁殼體、大型電芯支架、加厚銅合金導(dǎo)電端子側(cè)壁開槽、中大規(guī)格沉頭孔批量鉆銑攻絲，適配新能源厚壁殼體、大尺寸連接器夾縫重載加工。

液壓閥體零部件

中型液壓閥體內(nèi)腔交叉油孔、深長(zhǎng)狹小流道、閥壁 M8 螺紋加工，加長(zhǎng)套筒可伸入封閉狹窄閥體內(nèi)部，規(guī)避常規(guī)角度頭干涉無法進(jìn)刀的問題。

自動(dòng)化重型檢測(cè)治具

多層加厚重載工裝夾具、中型定位治具窄腔螺紋孔、側(cè)壁大面積銑削，零背隙重載傳動(dòng)滿足治具裝配高精度尺寸要求，適配自動(dòng)化重型非標(biāo)小件量產(chǎn)。

中小型高速加工中心配套

適配 BT40/BT50、HSK 系列立式加工中心、數(shù)控雕銑機(jī)，拓展機(jī)床 90° 重載側(cè)銑加工能力，搭載 ATC 自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)，適配全自動(dòng)批量中型精密零件生產(chǎn)線。

加長(zhǎng)延伸型號(hào)區(qū)分

TAR10.P-L75：加長(zhǎng)伸入總長(zhǎng) 75mm，淺窄中型深腔、淺層側(cè)壁重載鉆孔攻絲加工

TAR10.P-L107：加長(zhǎng)伸入總長(zhǎng) 107mm，通用中等深度狹小內(nèi)腔，市面主流通用加長(zhǎng)款

TAR10.P-L138：加長(zhǎng)伸入總長(zhǎng) 138mm，超深狹窄封閉中型腔體、深度干涉嚴(yán)重重載工件專用